華晨換熱器

降低板換阻力的五個方法

在板換的使用中，很多人都會采用提高板間流道內介質的平均流速，從而可提高板式換熱器傳熱系數，減小換熱器面積。但提高流速，將加大板換的阻力，提高循環泵的耗電量和設備造價，所以，通過提高流速獲得稍高的傳熱系數并不經濟。新鄉華晨換熱器廠家通過多年實踐總結出，在介質流量較大時，在保證較高傳熱系數的同時，可以采用以下五個方法來降低板換的阻力。

1、板換采用熱混合板：熱混合板的板片兩面波紋幾何結構相同，板片按人字形波紋的夾角分為硬板和軟板，夾角大于90°（一般120°左右）為硬板，夾角小于90°（一般79°左右）為軟板。熱混合板硬板的表面傳熱系數高，流體阻力大，軟板則相反。硬板和軟板進行組合，可組成高、中、低三種特性的流道，滿足不同工況的要求。

2、采用非對稱型板式換熱器。對稱型板式換熱器由板片兩面波紋幾何結構相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。非對稱型板式換熱器根據冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求，改變板片兩面波紋幾何結構，形成冷熱流道截面積不等的板式換熱器，寬流道一側的角直徑較大。非對稱型板式換熱器的傳熱系數下降微小，且壓力降大幅減小。冷熱介質流量比較大時，采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積15%——30%。

3、采用多流程組合當冷熱介質流量較大時，可以采用多流程組合布置，小流量一側采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數。大流量一側采用較小的流程，以降低換熱器阻力。

4、設板換旁通管當冷熱介質流量比較大時，可在大流量一側板換出口之間設旁通管，減少進入換熱器流程，降低阻力。為便于調節，在旁通管上應安裝調節閥。該方式應采用逆流布置，使冷介質出換熱器的溫度較高，保證板換出口合流后的冷介質溫度能達到設計要求。設板換旁通管可保證板換有較高的傳熱系數，降低換熱器阻力，但調節略繁。

5、板換形式的選擇換熱器板間流道內介質平均流速以0.3m/s—0.6m/s為宜，阻力以不大于100kPa為宜。根據不同冷熱介質流量比，可參照選用不同形式的板式換熱器。采用對稱型或非對稱型、單流程或多流程板式換熱器，均可設置換熱器旁通管，但應經詳細的熱力計算。
以上是華晨換熱器總結的降低板換阻力的五大方法，僅供大家參考。